Montage d'usinage
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Un montage d'usinage est un appareil spécial placé entre la table de la machine-outil et la pièce à usiner pour faciliter l’exécution d’une opération particulière[1],[2].
Il est parfois désigné par le terme « montage spécial » pour le différencier de l'« équipement universel » des machines-outils, tel les étaux, les diviseurs, les lunettes, etc.
Les montages spéciaux peuvent être de différentes nature :
- montage d’usinage : perçage, fraisage, rabotage, etc ; d’une pièce sur machine-outil ;
- montage de reproduction : usinage de surface de révolution quelconque par rapport à un gabarit de profil ;
- montage de compensation : positionnement angulaire d’axes, plans et prismes par rapport au plan de la table ou de la broche de la machine-outil (perçage angulaire, position d’affûtage des outils, …) ;
- montage de vérification : contrôle, mesure, classement par triage et appairage des pièces usinées en série ;
- montage d’accélération : alimentation automatique et prépositionnement automatiques des pièces sur la machine-outil (trémie, goulotte d’alimentation) ;
- montage de substitution : usinage d’une pièce sur une machine qui n’est pas originellement destinée à celui-ci (rabotage ou tournage sur fraiseuse, tournage sur aléseuse, rectification cylindrique sur rectifieuse Plane, etc.) ;
- montage de découpage et emboutissage : découpage de flans, emboutissage, cambrage, etc.
Étude et réalisation
Le montage d’usinage comme tous les montages spéciaux sont de la responsabilité des bureaux d’études et ateliers d’outillages. La tâche principale est confiée au dessinateur d’outillage, spécialisé sur les montages spéciaux :
- Le dessinateur aura pour mener à bien son œuvre:
- les connaissances technologiques ;
- l’initiative et l’imagination ;
- la connaissance pratique de l’usinage (préférable) ou, à défaut, l’esprit scientifique ;
- certaines connaissances particulières, telles les vibrations d'usinage, l’usinage de paroi mince ;
- Le dessinateur aura accès à certaines instructions :
- le dessin de la pièce et l’usinage à réaliser ;
- le nombre et le cadencement des pièces à réaliser en série ;
- la gamme d'usinage ;
- les caractéristiques de la machine-outil et ses outillages universels ;
- des indications sur le montage : schémas, points de serrage, éléments standards (embases, systèmes de blocage, guides de perçage, etc.) ;
- certaines données sur l’atelier d’usinage en série : source électrique, pneumatique, hydraulique ;
- ergonomie du poste de travail.
- Le dessinateur fournira :
- le dessin d’ensembles et tous les détails du montage ;
- liste des outils de coupe (standards ou non) ;
- la notice technique d’utilisation (positionnement et préhension de la pièce à usiner, consignes de sécurité, évacuation des copeaux, nettoyage, etc.)
- la notice d’entretien du montage (nomenclature des éléments standards).
