Los principales productos de la fermentación de gas de síntesis incluyen etanol, butanol, ácido acético, ácido butírico y metano.[8] Ciertos procesos industriales, como el refinado de petróleo, la molienda de acero y los métodos para producir negro de carbón, coque, amoníaco y metanol, descargan enormes cantidades de gases residuales que contienen principalmente CO y H
2 en la atmósfera, ya sea directamente o por combustión. Los biocatalizadores pueden ser explotados para convertir estos gases residuales en productos químicos y combustibles como, por ejemplo, el etanol.[9]
El gas de síntesis también se utiliza para producir una amplia gama de fertilizantes, disolventes y materiales sintéticos gracias al nitrógeno, el metanol y el amoníaco que suele contener. Esto significa que puede utilizarse para la producción de una amplia variedad de plásticos, como poliuretano y nailon, así como resinas, productos farmacéuticos, adhesivos y pinturas. Los minerales y sólidos que se producen pueden incluso utilizarse como escoria para la construcción de carreteras, lo que garantiza la minimización de los residuos.[10]
cierra la brecha entre los combustibles tradicionales y las fuentes completamente verdes y renovables al utilizar materias primas de otras fuentes dentro de una industria, puede ayudar en una serie de procesos diferentes, sin los niveles de gases de efecto invernadero y contaminantes a los que estamos acostumbrados y minimizando la producción de residuos al mismo tiempo. El gas de síntesis parece ser la respuesta a muchas de las preocupaciones sobre la producción de energía limpia a escala industrial.
