Prensa (tecnología)

Por lo general, consta de un marco rectangular simple, a menudo fabricado con un canal en «C» o tubería, que contiene un gato de botella o un cilindro hidráulico para aplicar presión a través de un ariete a la pieza que se está trabajando. A menudo se utiliza para trabajos de encofrado de uso general en talleres de mecánica automotriz, talleres mecánicos, garajes o sótanos, etc. Las prensas típicas de taller son capaces de aplicar entre 1 y 30 toneladas de presión, según el tamaño y la construcción. Las versiones de servicio más ligero a menudo se denominan «prensas de eje».

Una prensa de taller se usa comúnmente para presionar piezas con ajuste de interferencia, como engranajes en ejes o cojinetes en carcasas.

• La prensa plegadora es un tipo especial de máquina-prensa que dobla láminas de metal para darles forma. Un buen ejemplo del tipo de trabajo que puede hacer una prensa plegadora es la placa trasera de una caja de computadora. Otros ejemplos incluyen soportes, piezas de marco y cajas electrónicas. Algunas prensas plegadoras tienen controles numéricos y pueden formar piezas con una precisión de una fracción de milímetro. Las fuerzas de flexión pueden variar hasta 3000 toneladas.^[2][3][4]
• Para hacer agujeros o taladros, se utiliza una prensa punzonadora
• La prensa de tornillo también se conoce como prensa de mosca.
• Una prensa de estampado es una máquina-prensa utilizada para dar forma o cortar metal deformándolo con un troquel. Por lo general, consta de un marco de prensa, una placa de apoyo y un ariete.^[5]
• Las prensas tapadoras forman tapas a partir de rollos de papel de aluminio a una velocidad de hasta 660 por minuto.

Una prensa de servomecanismo, también conocida como servoprensa o electroprensa , es una prensa accionada por un servomotor de CA. El par producido se convierte en una fuerza lineal a través de un husillo de bolas. La presión y la posición se controlan a través de una celda de carga y un codificador. La principal ventaja de una servo-prensa es su bajo consumo de energía; representa solo el 10-20% de otras máquinas de prensa.

Cuando se estampa, realmente se trata de maximizar la energía en lugar de cómo la máquina puede entregar el tonelaje. Hasta hace poco, la forma de aumentar el tonelaje entre el troquel y la pieza de trabajo en una prensa mecánica era a través de máquinas más grandes con motores más grandes.^[6]

El tipo de prensa utilizado está en correlación directa con el producto final. Los tipos de prensa son de lado recto, BG (con engranaje posterior), con engranaje, de separación, OBI (inclinable con respaldo abierto) y OBS (estacionario con respaldo abierto). Las prensas hidráulicas y mecánicas se clasifican según el bastidor sobre el que se montan los elementos móviles. Las más comunes son la prensa de marco abierto, también conocida como marco en C, y la prensa de lado recto. Una prensa de lado recto tiene columnas verticales a cada lado de la máquina y elimina la desviación angular . Un marco en C permite un fácil acceso al área del troquel en tres lados y requiere menos espacio en el piso. Un tipo de marco abierto, el OBI pivota el marco para facilitar la descarga de desechos o piezas. Los OBS chorros de aire temporizados, dispositivos o transportadores para descarga de chatarra o parte.^[7][8]

• Prensa de vino
• Almazara
• Prensa hidráulica
• prensa para encuadernación
• Imprenta
• Volante (prensa)
• Empacadora