Fonderie Horne
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| Type d'usine |
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| Opérateur | |
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| Effectif |
650 employés (2022) |
| Date d'ouverture |
| Produits | |
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| Production |
| Situation | |
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| Coordonnées |
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La fonderie Horne est un complexe industriel situé à Rouyn-Noranda, au Québec. La fonderie est l'une des principales productrices mondiales de cuivre et de métaux précieux. Elle est aussi le plus grand centre de recyclage de composants électroniques en Amérique du Nord[1].
La fonderie produit des anodes de cuivre pur (99,1 %). Son alimentation provient de concentrés provenant de mines de cuivre à travers le monde. Elle récupère le cuivre, l'or, l'argent, le platine et le palladium provenant de déchets d'équipements électroniques[2], le cuivre recyclé représentant 15 % de sa production totale[3].
Les matériaux reçus sont échantillonnés, triés et déchiquetés pour être acheminés ensuite par convoyeurs vers le réacteur Noranda. La fusion s'effectue à une température de 1 200 °C. La matte possédant une teneur en cuivre de 70 % est envoyée dans le convertisseur Noranda pour ensuite atteindre 98 %. La scorie produite par le réacteur et le convertisseur est reçu par un concentrateur. Elle est broyée dans des moulins à billes et pompée dans des cellules de flottation. Des fours de pyro-affinage élimine les impuretés par oxydation et scorification. Le cuivre est finalement moulé en anodes de 340 kg. Celles-ci sont transportées par train ou camion à l'affinerie CCR située à Montréal-Est, qui se charge de la purification à 99,9 % et de la vente du produit[2].
Une usine produit 640 000 tonnes métriques d'acide sulfurique par année. Elle permet de transformer 96 % du soufre engendré dans ses opérations[2].
Histoire
Le complexe est construit en plusieurs phases à partir de 1927. Sa construction est motivée par la présence de minerais de cuivre, d'or et d'argent dans le sous-sol de Noranda. Elle est nommée, comme la mine qui la côtoie, du nom du prospecteur minier Edmund Horne. La première coulée de cuivre se déroule le [4].
En 1937, la fonderie devient la deuxième plus importante au monde dans l'exploitation du cuivre et la troisième pour l'or. Elle poursuit sa croissance en effectuant recyclage de matériaux à partir de la Seconde Guerre mondiale. En 1973, elle adopte le procédé de « smeltage en continu », permettant un traitement de matériaux contenant des impuretés métalliques. Le , la mine Horne donne sa dernière tonne de minerai et cesse ses activités, mais les opérations de la fonderie se poursuivent[4]. En 1989, l'usine d'acide sulfurique entre en fonction.
En 1991, les fours à réverbères sont remplacés par le procédé d'injection de concentré[1]. Le convertisseur Noranda est mis en opération en . En 2016, la fonderie obtient la certification ISO 14001[4].
| Métal | Quantité |
|---|---|
| Cuivre | 12 404 390 tonnes |
| Or | 40 614 617 onces |
| Argent | 847 040 998 onces |
En 1928, la Fonderie Horne se classe au huitième rang des principales mines au Canada, avec 266 000 tonnes de minerai extrait. En 1935, elle grimpe au deuxième rang, atteignant une production de 1 907 000 tonnes, avant de redescendre au troisième rang en 1945, avec un volume de 1 331 000 tonnes[5].
