Molybdän

Wann Molybdänerze erstmals verwendet wurden, ist unbekannt. Der Name des Elements geht auf antike Wurzeln, insbesondere im Antiken Griechenland zurück und stammt von altgriechisch μόλυβδος mólybdos ab. Schon im Mykenischen Griechisch ist es als mo-ri-wo-do [moliu̯dos] bekannt, möglicherweise stammt es als Lehnwort aus der Lydischen Sprache.^[12] Das Wort bedeutet Blei und wurde für verschiedene dunkle Erze wie Molybdänit oder Galenit verwendet.^[13] Ob eine etymologische Verwandtschaft zur lateinischen Bezeichnung plumbum für Blei besteht, ist unklar, der Linguist Robert Beekes verneinte diese.^[12]

Wissenschaftlich wurde Molybdänit erstmals 1754 von Axel Frederic Cronstedt und Bengt Andersson Qvist untersucht. Sie vermuteten, dass es ein bislang unbekanntes Element enthalten müsse. Qvist röstete das Molybdänit und erhielt ein gelbes Produkt (wahrscheinlich Molybdän(VI)-oxid), scheiterte jedoch bei der Reduktion zum Metall.^[14] In dieser Zeit begann auch die erste technische Verwendung von Molybdänit als Schmierstoff, diese wird 1764 erstmals erwähnt.^[15] 1778 begann Carl Wilhelm Scheele mit der Untersuchung des Molybdänits. Er stellte unter anderem Molybdän(VI)-oxid, Molybdänsäure und künstliches Molybdän(IV)-sulfid her und bestätigte damit die Existenz des neuen Elementes. Zudem bewies er den chemischen Unterschied zwischen Molybdänit und Graphit, die auf Grund ähnlicher Eigenschaften und Aussehens zu dieser Zeit beide für Arten von Blei gehalten wurden. Auch Scheele scheiterte auf Grund der leichten Bildung von Carbiden an der Gewinnung des Metalls und wandte sich daher an den Metallurgen Peter Jacob Hjelm. Dieser konnte schließlich 1781 metallisches Molybdän herstellen, das aber stark kohlenstoffhaltig war.^[14]

Auf Grund der Sprödigkeit von kohlenstoffhaltigem Molybdän spielte das Metall lange keine große Rolle, es konnte auch lange Zeit nicht geschmolzen werden. Erst Ende des 19. Jahrhunderts wurde die Verwendung von Molybdän als Zusatz für Stähle untersucht. 1894 produzierte Schneider et Cie in Creusot (Frankreich) die erste Panzerplatte aus molybdänhaltigem Stahl.^[16] 1895 konnte Henri Moissan im von ihm erfundenen elektrischen Ofen zunächst größere Mengen kohlenstoffhaltiges, sprödes Roh-Molybdän und danach auch 99,98 % reines, weiches Molybdän gewinnen.^[17] Die erste Mine, in der ab 1880, möglicherweise in kleinen Mengen auch schon Anfang des 19. Jahrhunderts, Molybdänit abgebaut wurde, lag in Knaben in Norwegen. Während des Ersten Weltkrieges stieg der Bedarf an Molybdän in der Rüstungsproduktion stark an, auch um das seltene Wolfram zu ersetzen. So beanspruchte in Großbritannien die Royal Navy die gesamte verfügbare Molybdänproduktion. In den Vereinigten Staaten und Kanada wurden Molybdänit-Minen erschlossen und die Produktion ausgebaut. Ab 1920 wurden molybdänhaltige Stähle in der Automobilindustrie verwendet. Die Situation des Ersten Weltkriegs mit einem hohen Molybdänbedarf für Rüstungsgüter wiederholte sich im Zweiten Weltkrieg. Durch die Besetzung Norwegens konnte sich Deutschland die Vorkommen in Knaben sichern, für die Alliierten deckten vor allem die Vereinigten Staaten den Bedarf an Molybdän, die 1943 ca. 90 % der Weltproduktion an Molybdän herstellten. Der Großteil stammte dabei aus der Climax-Mine in Colorado.^[16]

1932 entdeckte Henri ter Meulen, dass Pflanzen Molybdän aus dem Boden aufnehmen und anreichern.^[18] 1971 wurde erstmals erkannt, dass Molybdän in einem Enzym, der Sulfitoxidase vorkommt^[19] und in der folgenden Zeit der Molybdän-Cofaktor erforscht.^[20]

Molybdän ist geochemisch ein vielseitiges Element das abhängig von den Bedingungen wie Druck und Temperatur siderophile (eisenliebende), chalkophile (schwefelliegende) oder lithophile Eigenschaften. Zudem ist das Element redox-sensibel und kann je nach äußeren Bedingungen vom vier- in den sechswertigen Zustand oxidiert und umgekehrt reduziert werden.^[21] Bei der Entstehung der Erde sank ein Großteil des Molybdäns in den Erdkern, es wird geschätzt, dass über 99 % des auf der Erde befindenden Molybdäns sich im Erdkern befindet und dieser einen Molybdängehalt von 5,5 ppm besitzt.^[22]

Der durchschnittliche Molybdängehalt in der oberen kontinentalen Erdkruste beträgt 1,1 ppm.^[23] Für die Verteilung des Elementes sind die beiden Oxidationszustände +4 und +6 und die unterschiedlichen Eigenschaften von vier- und sechswertigem Molybdän relevant. Wichtig ist vor allem, dass vierwertiges Molybdän in wässrigen Lösungen unlöslich, sechswertiges dagegen sehr gut löslich ist. In magmatischen Gesteinen enthalten Silikate wie Quarz, Biotit und Amphibol kaum Molybdän, höhere Gehalte finden sich in stark verwitterungsbeständigen, titanhaltigen Phasen wie Titanit, Ilmenit und Magnetit.^[21] Molybdän kann sehr gut durch hydrothermale Lösungen gelöst werden und sich an etwa in Porphyr-Gesteinen anreichern und reiche Erzlagerstätten bilden.^[24] Die genauen Vorgänge bei der Bildung dieser Lagerstätten sind jedoch noch nicht bekannt.^[25]

Molybdän gelangt als Molybdat über die Flüsse in die Ozeane und ist dadurch ist es das häufigste Übergangsmetall (Konzentration 105 nmol/kg) im Ozean. Es besitzt eine Verweilzeit von etwa 800.000 Jahren. Wichtigste Senken für Molybdän sind Manganknollen und Ferromangankrusten, in denen entweder das Molybdat zusammen mit Manganoxiden gefällt wird oder mit Schwefelwasserstoff reagiert und Thiomolybdat bildet.^[26] In euxinischen Sedimenten wird das Molybdat dann entweder durch Reaktion mit Eisensulfiden oder organischem Material zu Molybdän(IV)-sulfid reduziert.^[27] Darum ist Molybdän auch in derartig entstandenem Schwarzschiefer besonders molybdänhaltig.^[28]

Molybdän bildet eine Vielzahl verschiedener Minerale vorwiegend als Sulfid, Molybdat und Oxid. Das weitaus häufigste und wichtigste Mineral ist Molybdänit MoS₂, daneben wurden auch die Molybdate Wulfenit Pb(MoO₄), Powellit Ca(MoO₄) und Ferrimolybdit Fe₂(MoO₄)₃ · nH₂O sowie die Oxide Molybdit MoO₃ und Ilsemannit Mo₃O₈ · nH₂O und das Sulfid Jordisit MoS₂ häufiger gefunden. Insgesamt wurden (Stand 2026) 92 molybdänhaltige Minerale von International Mineralogical Association (IMA) anerkannt.^[29]

Das Gebiet mit der größten bekannten Menge Molybdänerzen liegt im Qinling-Gebirge in der Volksrepublik China. Die dortigen Reserven werden auf über fünf Millionen Tonnen Molybdän geschätzt.^[30] Der durchschnittliche Molybdängehalt etwa der großen Lagerstätte Jinduicheng im östlichen Quinling-Gebiet liegt bei 0.099 %.^[31] Weitere sehr molybdänreiche Erze wurden in den Vereinigten Staaten, insbesondere in Colorado gefunden. So enthielt das in der Climax-Mine abgebaute Erz 0,24 % Molybdän, in der nahegelegenen Henderson-Mine 0,17 %.^[24] Porphyrische Kupferlagerstätten enthalten bis zu 0,04 % Molybdän. Große Lagerstätten liegen vor allem in den Anden und den Rocky Mountains und werden in Tagebauen wie Chuquicamata und El Teniente in Chile oder Toquepala in Peru abgebaut und das Molybdän als Nebenprodukt bei der Kupferproduktion gewonnen.^[32]

Molybdän in gediegener, das heißt elementarer Form konnte bisher nur in sieben Vorkommen nachgewiesen werden (Stand 2026): Auf der Erde in Gesteinsproben aus der Bobruisk-Ringstruktur bei Babrujsk in Belarus, vom Vulkan Korjakskaja Sopka auf der Halbinsel Kamtschatka und im Gebiet Schirokopadninskaja (russisch Широкопаднинская) in der Region Primorje in Russland, dem Tagebau Aitik bei Gällivare in Schweden sowie in drei Gesteinsproben des Mondes vom Apollonius-Hochland (Luna 20), dem Mare Crisium (Luna 24) und dem Mare Fecunditatis (Luna 16).^[33] Da die Entdeckungen allerdings ohne Prüfung durch die IMA/CNMNC veröffentlicht wurden, gilt der Status von Molybdän als Mineral bisher nicht als gesichert, auch wenn es die Mineral-System-Nr. 1.AC.05 (nach der 9. Auflage der Strunzʼschen Mineralsystematik) trägt.^[34] Anerkannt ist dagegen eine hexagonal kristallisierende Legierung mit dem Namen Hexamolybdän, die neben Molybdän als Hauptbestandteil noch Ruthenium, Eisen, Iridium und Osmium enthält und erstmals 2007 im Allende-Meteorit gefunden wurde.^[35]

Molybdän wird entweder aus primären Molybdäniterzen oder als Nebenprodukt bei der Gewinnung von Kupfererzen gewonnen. Dabei dominiert weltweit mit 55 bis 60 % die Gewinnung aus Kupfererzen^[36], während in China überwiegend (etwa 85 %) primäre Molybdänerze genutzt werden.^[37] Im ersten Schritt muss das Molybdän aus den Erzen auf ein mindestens 90 % molybdänhaltiges Konzentrat angereichert werden, was über ein Flotationsverfahren durchgeführt wird.^[38.1] Um Kupfer- und Molybdänerze zu trennen werden verschiedene Stoffe wie Natriumhydrogensulfid, Natriumsulfid, Natriumcyanid oder Natriumdithiophosphat eingesetzt, aber auch weniger giftige und umweltgefährliche Alternativen erforscht.^[39][40]

Aus dem Molybdänit-Konzentrat wird nun durch oxidatives Rösten Molybdän(VI)-oxid hergestellt. Dabei ist die Temperaturkontrolle während der stark exothermen Reaktion wichtig. Sie sollte 650 °C nicht überschreiten, da sonst das Molybdän(IV)-oxid leicht flüchtig wird. Die Produktion erfolgt in mehrlagigen Öfen vom sogenannten Nichols-Herreshoff-Typ, in dem das Molybdänsulfid über mehrere Stufen und mit zwischenzeitlich entstehendem Molybdän(IV)-oxid zu Molybdän(VI)-oxid umgewandelt wird. Zusammen mit dem entstehenden Schwefeldioxid entweicht auch Rhenium als Rhenium(VII)-oxid aus dem Ofen, kann aufgefangen und weiterverarbeitet werden.^[41][38.2]

${\displaystyle {\ce {MoS2 + 3,5 O2 -> MoO3 + 2 SO2}}}$

Dieses Verfahren kann vor allem bei hohen Molybdängehalten im Erz gut eingesetzt werden. Gleichzeitig entstehen bei diesem Verfahren große Mengen Schwefeldioxid, was für die Umwelt problematisch ist. Daher werden verschiedene Alternativverfahren erforscht, die diese Probleme umgehen. Erze mit einem niedrigen Molybdängehalt können durch Reaktion mit Chlor aufgeschlossen werden, wobei das leicht flüchtige Molybdändioxiddichlorid entsteht.^[41]

${\displaystyle {\ce {MoS2 + 3 O2 + Cl2 -> MoO2Cl2 + 2 SO2}}}$

Alternativen ohne entstehendes Schwefeldioxid sind vor allem verschiedene hydrometallurgische Verfahren. So ist ein Auslaugen unter anderem mit Wasser und Sauerstoff unter Druck, verschiedenen Säuren wie Salpetersäure sowie Natriumhypochlorit möglich. Auch Bioleaching von Molybdänit wurde erforscht, dieses ist jedoch deutlich schwieriger und langsamer als bei Kupfer oder Eisen.^[41]

Um reines Molybdän(VI)-oxid zu gewinnen, kann es entweder sublimiert werden, oder es wird in Ammoniumhydroxid gelöst, woraus Diammoniumdimolybdat auskristallisiert. Diese Kristalle werden bei 420 °C calciniert.^[38.3]

Das Herstellungsverfahren des Metalls ist abhängig vom benötigten Reinheitsgrad. Ferromolybdän mit geringen Reinheitsgraden wird durch metallothermische oder carbothermische Verfahren, also die Reduktion mit Aluminium, Silicium oder Kohlenstoff zum Metall, hergestellt. Die am meisten angewendete Methode ist dabei die Reduktion mit Silicium.^[38.4]

${\displaystyle {\ce {2 MoO3 + 3 Si -> 2 Mo + 3 SiO2}}}$

Reines Molybdän wird aus Molybdän(IV)-oxid oder Ammoniummolybdat durch Reduktion mit Wasserstoff dargestellt. Die Reaktion ist dabei zweistufig. Im ersten Schritt wird das gelbe sechswertige Oxid bei 600 °C zum roten vierwertigen reduziert. Der zweite Schritt erfolgt bei höheren Temperaturen von 1050 °C und ist die Reduktion zum Metall. Dabei entsteht pulverförmiges Molybdän, das durch isostatisches Pressen und anschließendes Sintern zu kompaktem Metall weiterverarbeitet wird.^[38.5]

${\displaystyle {\ce {MoO3 + H2 -> MoO2 + H2O}}}$

${\displaystyle {\ce {MoO2 + 2 H2 -> Mo + 2 H2O}}}$

Ein Recycling von Molybdän ist möglich, allerdings wird nur ein geringer Teil von geschätzt 20 % tatsächlich wiedergewonnen. Dies liegt darin, dass bei molybdänhaltigem Stahl die Rückgewinnung des Eisens im Vordergrund steht und das enthaltene Molybdän im geschmolzenen Stahl verbleibt und im Downcycling häufig zu minderwertigerem Stahl verarbeitet wird.^[36] In hohen Ausbeuten kann Molybdän dagegen aus verbrauchten Hydrodesulfurierungs-Katalysatoren, die etwa in Raffinerien und der chemischen Industrie eingesetzt werden, wiedergewonnen werden.^[42]

Historisch waren lange Zeit die Vereinigten Staaten das wichtigste Land für die Molybdänförderung. Mittlerweile wird die größte Menge an Molybdänerzen in der Volksrepublik China abgebaut. Daneben sind vor allem Chile, Peru und Mexiko bedeutende Produzenten. In der Europäischen Union wird dagegen kaum Molybdän abgebaut. Zwar gibt es eine Reihe von Förderländern, allerdings findet die Weiterverarbeitung zu Ferromolybdän und gesintertem Rohmolybdän nur in wenigen Ländern, insbesondere China statt. Darum listet die Deutsche Rohstoffagentur (DERA) Molybdän als kritischen Rohstoff in der höchsten Risikogruppe 3.^[43] Auf der Liste der kritischen Rohstoffe der Europäischen Union ist Molybdän dagegen nicht gelistet.^[44] Im Rahmen der Auseinandersetzungen um die Zollpolitik der Vereinigten Staaten führte China im März 2025 Exportkontrollen unter anderem für Molybdän ein.^[45]

Weitere Informationen Land ...

Land	2025[46]	2020[47]	2015[48]	2010[49]	2005[50]	2000[51]	1995[52]	1990[53]	1985[54]	1980[55]
China Volksrepublik Volksrepublik China	97.000	120.000	135.000	96.600	40.000	28.800	33.000	15.700	2398	2398
Chile Chile	42.000	59.400	52.398	37.186	48.041	33.639	17.889	13.600	22.095	16.422
Peru Peru	39.000	32.200	20.153	16.693	17.325	7193	3411	2510	4574	3230
Vereinigte Staaten Vereinigte Staaten	40.000	51.100	47.400	59.400	58.000	40.900	60.900	61.600	59.083	82.124
Kanada Kanada	2200	2530	2505	8524	7667	7457	9113	12.000	9434	14.656
Mexiko Mexiko	17.000	16.600	12.279	10.849	4246	6886	3883	2000	4519	89
Iran Iran	3300	1400	3500	3900	2476	1600	560	542	600	--
Mongolei Mongolei	4200	2890	2557	2198	1188	1335	1822	1580	1200	583
Armenien Armenien	5300	8700	6.300	4335	3000	3820	1500	--	--	--
Russland Russland/Sowjetunion Sowjetunion	1300	2700	3254	5777	3000	2400	3000	17.000	13.571	12.481
gesamt (gerundet)	260.000	298.000	289.000	246.000	186.000	135.000	136.000	127.000	118.000	133.000
Menge in Tonnen, Armenien bis 1990 Teil der Sowjetunion, Werte von 2025 geschätzt

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In kleinen Zusätzen dient es zur Härtung und zur Verhinderung der Anlassversprödung von Stahl. Mehr als zwei Drittel des hergestellten Molybdäns werden zur Erzeugung von Metalllegierungen wie Ferro-Molybdän verbraucht. Die USA gaben 2021 an, dass 88 % des im Inland konsumierten Molybdäns für metallurgische Anwendungen eingesetzt wurde. Ungefähr 30 % des Molybdäns kamen dabei aus dem Recycling von molybdänhaltigem Schrott.^[62] Wolframverknappung im Ersten Weltkrieg führte zu vermehrtem Einsatz von Molybdän zur Herstellung von hochfesten Werkstoffen. Bis heute ist Molybdän ein Legierungselement zur Steigerung von Festigkeit, Korrosions- und Hitzebeständigkeit. Molybdänhaltige Hochleistungswerkstoffe wie Hastelloy^®, Incoloy^® oder Nicrofer^® haben viele technische Verfahren erst möglich oder ökonomisch sinnvoll gemacht.

Molybdän wird wegen seiner hohen Temperaturbeständigkeit zur Herstellung von Teilen für extreme Anwendungsfälle wie in der Luft- und Raumfahrt oder Metallurgietechnik verwendet. In der Ölverarbeitung wird es als Katalysator zur Schwefelentfernung eingesetzt.

Molybdändisulfid ist aufgrund seiner Schichtstruktur ein ideales Schmiermittel, auch bei erhöhten Temperaturen. Es kann als Feststoff wie Graphit, aber auch suspendiert in herkömmlichen Schmierölen verwendet werden.

Auch in elektronischen Bauteilen ist Molybdän zu finden. In TFTs (Dünnschichttransistoren) dient es als leitende Metallschicht und auch bei Dünnschichtsolarzellen wird es als metallischer Rückleiter verwendet.

Molybdänfolien dienen als gasdichte Stromdurchleitung in Quarzglas, u. a. an Halogenglühlampen und Hochdruck-Gasentladungslampen.

In den gleichen Lampentypen können auch Molybdändrähte zum Einsatz kommen, wenn statt Quarzglas ein Glas (meist Aluminosilikatgläser) verwendet wird, das eine an Molybdän angepasste thermische Ausdehnung besitzt und somit für eine Glas-Metall-Verbindung in Frage kommt.

Molybdate werden zur Imprägnierung von Stoffen verwendet, um diese schwer entflammbar zu machen.

Molybdän findet auch in der Röntgendiagnostik als Targetmaterial in der Anode Verwendung. Röntgenröhren mit Molybdänanode werden wegen der niedrigeren Energie der Charakteristischen Röntgenstrahlung (${\displaystyle K_{\alpha }}$ bei 17,4 keV und ${\displaystyle K_{\beta }}$ bei 19,6 keV im Vergleich zu 58/59,3 keV bzw. 67,0/67,2/69,1 keV von Wolfram) des Molybdäns v. a. bei der Untersuchung der weiblichen Brust (Mammographie) eingesetzt.

In der Nuklearmedizin wird Molybdän-99 aus Kernspaltung (Kerne mit Massezahl 99 entstehen bei 6 % aller Kernspaltungen von ²³⁵U^[63][64]) oder Neutroneneinfang (von ⁹⁸Mo)^[65] in Technetium-99m-Generatoren eingesetzt. Das relativ langlebige ⁹⁹Mo (Halbwertszeit 66 h) zerfällt hierbei innerhalb des Radionuklidgenerators in das Technetium-Kernisomer ^99mTc (Halbwertszeit des Gammazerfalls in den Grundzustand 6 h). Auf diese Weise kann dieses wichtige Technetium-Isotop direkt vor Ort für Untersuchungszwecke gewonnen werden, ohne dass die teure Nukleartechnologie zur Erzeugung des Mutternuklids vor Ort nötig wäre. Technisch gesehen handelt es sich hierbei um Transmutation, jedoch wird das anfallende ⁹⁹Tc (also nach erfolgtem Gammazerfall) üblicherweise keiner weiteren Nutzung zugeführt.^[66] Neutroneneinfang in ¹⁰⁰Mo könnte über zwei relativ kurzlebige Zwischenstufen das Ruthenium-Isotop ¹⁰¹Ru liefern, welches um Größenordnungen wertvoller ist als Molybdän. Allfällig nötige Isotopentrennung zur Erzeugung möglichst reiner ⁹⁸Mo- bzw. ¹⁰⁰Mo-Targets ist über Molybdänhexafluorid analog zum bei Urananreicherung verwendeten Uranhexafluorid möglich.

Als Spurenelement ist Molybdän für nahezu alle lebenden Organismen essenziell, da es wesentlicher Bestandteil des aktiven Zentrums einer ganzen Anzahl von Enzymen wie der Nitrogenase, Nitratreduktase oder Sulfitoxidase ist. Lebewesen nutzen molybdänhaltige Enzyme u. a. zur Purinzersetzung und Harnsäurebildung. Die bioverfügbare, d. h. die von Organismen aufgenommene Form von Molybdän ist das Molybdat-Ion MoO₄²⁻. Dieses wird in mehreren Schritten als Molybdän-Cofaktoren in die entsprechenden Enzyme eingebaut. Dort kann das Mo-Atom zwischen den Oxidationszahlen +IV, +V und +VI wechseln, und so Ein-Elektronen-Redoxreaktionen katalysieren.^[67]

Molybdän ist für Pflanzen essenziell. Durch Molybdänmangel kann ein Boden unfruchtbar sein, was erklärt, warum eine Düngung mit Ammoniumheptamolybdat den Ertrag auf solchen Böden steigert. In Pflanzen und Tieren beträgt die Molybdänkonzentration einige ppm. Molybdän ist ein sehr wichtiges Spurenelement, vor allem für Leguminosen. Die mit den Leguminosen in Symbiose lebenden Bakterien (Knöllchenbakterien) sind in der Lage, mit einem molybdänhaltigen Enzym (Nitrogenase) Luftstickstoff zu binden. Sie benötigen Molybdän für zwei Prozesse: Fixierung von molekularem Stickstoff und Nitratreduktion.

Molybdän bildet in den Oxidationsstufen 2 bis 6 zahlreiche Verbindungen.^[70] Am bekanntesten sind die vom Molybdän(VI)-oxid abgeleiteten Molybdate, wie beispielsweise unterschiedliche Ammoniummolybdate. Molybdän(IV)-oxid entsteht durch Reduktion von Molybdän(VI)-oxid. Peroxomolybdate lassen sich aus Molybdatlösungen und Wasserstoffperoxid herstellen und sind sehr reaktionsfähig. Molybdänblau ist eine Bezeichnung für unterschiedliche Molybdänoxidhydroxide.

Molybdän bildet mit Chlor mehrere Chloride in den Oxidationsstufen 2 bis 5. So erhält man MoCl₅ durch Erhitzen von Molybdänpulver im Chlorstrom, MoCl₄ durch Reduktion von MoCl₅. Mit Fluor wird bevorzugt das Molybdän(VI)-fluorid gebildet. Daneben sind eine Reihe von Oxidfluoriden, wie das MoOF₄, und Oxofluoromolybdate, wie K₂[MoOF₅], bekannt.

Mit Schwefel werden mehrere Molybdänsulfide gebildet: Darunter das Molybdän(IV)-sulfid und das Molybdän(VI)-sulfid, von dem sich Thiomolybdate ableiten lassen, wie das Ammoniumtetrathiomolybdat(VI) (NH₄)₂[MoS₄].

Komplexverbindungen mit Cyaniden sind beispielsweise Oktacyanomolybdat(IV), wie K₄[Mo(CN)₈]. Thiocyanate bilden Hexathiocyanomolybdat(III)-Komplexe wie (NH₄)₃[Mo(SCN)₆]. Molybdän bildet außerdem unterschiedliche Carbonylkomplexe, wie z. B. [Mo(CO)₅]²⁻ mit der Oxidationsstufe −2, und Carbonyle mit nullwertigem Molybdän, wie das Molybdänhexacarbonyl.

Molybdänstaub und ‑verbindungen wie Molybdän(VI)-oxid und wasserlösliche Molybdate weisen eine leichte Toxizität auf, wenn sie inhaliert oder oral eingenommen werden.

Tests lassen vermuten, dass Molybdän im Gegensatz zu vielen anderen Schwermetallen relativ wenig toxisch wirkt. Akute Vergiftungen sind wegen der dazu notwendigen Mengen unwahrscheinlich. Im Bereich von Molybdänbergbau und ‑herstellung könnten höhere Molybdänexpositionen vorkommen. Bisher sind aber keine Krankheitsfälle bekannt geworden.

Obwohl natürliches Molybdän zu 9,63 % das radioaktive Isotop ¹⁰⁰Mo enthält, sind normalerweise keine besonderen Sicherheitsvorkehrungen zum Strahlenschutz erforderlich. Auch in der praktischen Anwendung kann in der Regel auf eine Abschirmung verzichtet werden. Die Strahlung ist wegen der langen Halbwertszeit äußerst schwach und kann nur mit hohem Aufwand gemessen werden.

Ein qualitativer Nachweis sechswertigen Molybdäns ist über die Bildung von Heteropolysäuren mit Phosphat möglich. Gibt man zu einer schwefelsauren molybdathaltigen Lösung Phosphorsäure, fällt kristallines Molybdängelb aus. Bei Zusatz des milden Reduktionsmittels Ascorbinsäure färbt sich die Lösung stark blau (Bildung von Molybdänblau). Bei geringeren Konzentrationen von Molybdat kommt es zu keiner Fällung, sondern nur einer Farbänderung der Lösung.

${\displaystyle \mathrm {H_{2}PO_{4}^{-}+12\ MoO_{4}^{2-}+22\ H_{3}O^{+}+3\ NH_{4}^{+}\longrightarrow (NH_{4})_{3}[P(Mo_{3}O_{10})_{4}](gelb)+34\ H_{2}O} }$

Diese Reaktionen werden auch zur photometrischen Bestimmung von Molybdat oder Phosphat im Spurenbereich eingesetzt. Molybdän kann alternativ mittels Atomspektrometrie bestimmt werden. In der Polarografie ergibt sechswertiges Molybdän in Schwefelsäure einer Konzentration von 0,5 mol/l zwei Stufen bei −0,29 und −0,84 V (gegen SCE). Diese sind auf Reduktion zum Mo(V) bzw. Mo(III) zurückzuführen.

Wiktionary: Molybdän – Bedeutungserklärungen, Wortherkunft, Synonyme, Übersetzungen

Commons: Molybdän – Sammlung von Bildern, Videos und Audiodateien

Wikibooks: Praktikum Anorganische Chemie/ Molybdän – Lern- und Lehrmaterialien

• International Molybdenum Association – englischsprachige Seite mit zahlreichen Informationen und Links